金属激光打标机利用激光束去除金属材料的特定部位,从而达到预期的效果或标记。在金属雕刻的应用中,激光束就像雕刻中使用的凿子,挖出多余的金属材料。
激光金属打标分为浅雕和深雕。通常浅雕的雕刻深度为5 ~ 25;浅雕主要用于在各种工具和零部件表面做标记,深雕主要用于雕刻磨具和印章。深雕的深度一般比较深,这取决于不同的材料、激光功率和雕刻时间。一般来说,雕刻深度与雕刻材料对激光的吸收、激光的功率以及激光在雕刻材料上的作用时间有关,深雕通常需要很长时间。金属激光打标机可以在各种金塑材料表面进行深雕和浅雕,如雕刻标识码、公司商标、更复杂的图像等。
金属激光打标机利用激光束在各种物质的表面打上标记。标记的效果是通过表面材料的蒸发来暴露深层材料;或者通过光能引起的表面材料的化学和物理变化来“雕刻”痕迹;或者通过光能烧掉部分材料,显示要蚀刻的图形和文字。
金属激光打标机的特点是:1、大部分金属或非金属材料都可以加工。2、激光用非机械“刀具”加工,对材料不产生机械应力或机械挤压,无毒、无“刀具”磨损,造成环境污染。3、激光束很细,使得加工材料的消耗很小。4、在加工过程中,不会受到电场和磁场的干扰,也不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线。5、操作简单,利用微机数控技术可以实现自动加工,可以作为柔性加工系统的一部分,可以在生产线上快速地加工零件。
金属激光打标机用普通金属材料做标记时,从表面烧蚀出深度在几微米以上(宽度可以是几微米到几十微米)的线条,使得线条的颜色和反射率与原来不同,产生人眼的视觉对比效果,使人对这些线条以及形状码、数字、图案、商标等敏感。对于玻璃,这些烧蚀线有一种“暗淡”的效果;对于塑料,由于光化学反应和烧蚀,有视觉对比和暗沉效果。如果材料表面涂有用于标记加工的特殊有色物质,有色物质将被固定在生产线上,使其着色。
金属激光打标机应用行业:电子元器件、五金制品、工具及配件、集成电路、电器、手机通讯、眼镜钟表、珠宝首饰、汽车配件、塑料钥匙、建材、PVC管、PPR管、医疗器械等行业。